產(chǎn)品：擺線減速Q(mào)JB1.5/4-1100/2-85P 水循環(huán)推流器

低速推流系列攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

主機材質為鑄鐵，功率1.5kw，玻璃鋼葉輪直徑1100mm，齒輪箱減速機，轉速85r/min；配IV型安裝系統(tǒng)，材質S304不銹鋼、碳沖壓鋼，標配10米電纜線。

適用范圍：擺線減速Q(mào)JB1.5/4-1100/2-85P 水循環(huán)推流器

攪拌機在下列條件下應能正常連續(xù)運行：

1zui高介質溫度不超過40°C；

2介質的PH值在5~9間；

3液體密度不超過1150kg/m³；

4長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

重點注意事項：

潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.

潛水推流器選型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機.

低速推流器，在水處理工藝流程中，廣泛應用于氧化溝推流，各類生化池的攪拌，同時也可用于河流防凍，景觀水循環(huán)等。低速推流器油潛水電機、減速裝置、葉槳和安裝系統(tǒng)等組成。

型號表示方法：

性能參數(shù)：

攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。

攪拌機安裝尺寸：

【QJB1.5/4-1100/2-85P潛水低速推流器】安裝示意圖：

安裝步驟及注意事項：

1、葉片的裝配

低速推流攪拌器注意：

在攪拌機裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。

確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。

步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；

步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側的螺釘（5），再拎緊右側的螺釘（6）。

為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。

步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。

2、低速推流攪拌器的安裝

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

3、試運轉

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時，應對每臺攪拌機進行單獨檢查旋向。

注意：檢查旋轉方向時，要確保旋轉的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉的葉輪。

4、運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換（請與我公司或維修服務部）。